Metal Çekme Payı ve
Mekanik Özellikleri
Metal Çekme Payı ve Mekanik Özellikleri
(Detaylı Teknik Tablo)
Metallerin çekme payı (shrinkage), döküm ve işleme süreçlerinde ölçü hassasiyetini doğrudan etkileyen kritik bir parametredir. Aşağıda, yaygın kullanılan metal türlerinin çekme oranları ve temel mekanik özellikleri karşılaştırmalı olarak sunulmaktadır.
Metal Malzemelerde Çekme Payları
| Malzeme | Döküm Türü | Yoğunluk (g/cm³) | Çekme Payı (%) | Not |
|---|---|---|---|---|
| Alüminyum | Kokil | 2.70 | 1.1 – 1.3 | Hafif, iyi işlenebilir |
| Alüminyum | Basınçlı Döküm | 2.70 | 0.6 – 0.8 | Düşük çekme |
| Zamak | Basınçlı Döküm | 6.60 | 0.6 – 0.7 | Yüksek yüzey kalitesi |
| Dökme Demir | Kum Döküm | 7.20 | 0.8 – 1.0 | Düşük çekme |
| Çelik | Kum Döküm | 7.85 | 1.5 – 2.0 | Yüksek çekme |
| Pirinç | Kokil | 8.40 | 1.3 – 1.6 | İyi dökülebilirlik |
| Bronz | Kokil | 8.70 | 1.2 – 1.5 | Yüksek dayanım |
Metal malzemelerde çekme payı; döküm yöntemi, alaşım oranı ve soğuma hızına bağlı olarak değişiklik gösterebilir.
Doğru çekme hesaplaması, kalıp tasarımında kritik öneme sahiptir.
Mekanik Özellikler
| Malzeme | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Elastisite Modülü (GPa) | Sertlik | Uzama (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Alüminyum | 90 – 300 | 40 – 250 | 70 | Düşük | 10 – 25 |
| Zamak | 280 | 210 | 96 | Orta | 7 – 10 |
| Dökme Demir | 150 – 400 | - | 110 | Yüksek | Düşük |
| Çelik | 400 – 900 | 250 – 700 | 210 | Yüksek | 10 – 30 |
| Pirinç | 300 – 550 | 100 – 300 | 100 | Orta | 20 – 40 |
| Bronz | 250 – 600 | 150 – 400 | 110 | Yüksek | 10 – 30 |
Hangi Metal Daha Az Çekme Yapar?
Basınçlı döküm yönteminde kullanılan alüminyum ve zamak alaşımları, düşük çekme oranları sayesinde yüksek ölçü hassasiyeti sağlar.
Buna karşılık çelik ve bazı bronz alaşımlarında çekme oranı daha yüksek olup kalıp tasarımında ek tolerans gerektirir.
Kalıp Tasarımı İçin Doğru Metal Seçimi
Projenize en uygun metal malzeme ve çekme payı hesaplaması için mühendislik desteği sunuyoruz.
Doğru seçim ile üretim hatalarını minimize edebilir, maliyet ve kalite dengesini optimize edebilirsiniz.